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PLM, produttore di utensili e stampi con sede a Neuhausen, si è affermato come leader nella lavorazione di metalli speciali. L'azienda si affida alle macchine Sodick economiche e ad alta precisione, come la macchina per elettroerosione a filo ALC400G Premium, per gestire materiali come tungsteno, molibdeno, tantalio e titanio.
PLM è specializzata nella lavorazione di metalli speciali. Questo è anche lo slogan del produttore di utensili e stampi della città sveva di Neuhausen vicino a Pforzheim: Precisione in metalli speciali. Così da molti anni il PLM si è ritagliato una nicchia nella produzione ed è praticamente un campione nascosto nella lavorazione di metalli speciali. Nonostante i materiali difficili da lavorare, l'innovativo produttore di utensili può sempre fare affidamento sull'elevata precisione e sulla lavorazione economica delle macchine Sodick che utilizza. L'esempio più recente: una macchina per elettroerosione a filo ALC400G Premium.
Presso l'azienda manifatturiera di medie dimensioni, praticamente tutto ciò che può essere eroso da materiali insoliti è passato attraverso le macchine per elettroerosione. “Lavoriamo principalmente materiali difficili da scheggiare nonché metalli refrattari come tungsteno, molibdeno, tantalio, titanio e molti altri – tutto ciò che è ancora conduttivo e può quindi essere prodotto con l’elettroerosione”, precisa l’amministratore delegato della PLM Patrick Lamprecht. Si tratta di materiali che vengono erosi piuttosto raramente. "Il vantaggio delle macchine Sodick è che possiamo intervenire in tempo reale sui parametri durante il processo di produzione, per cui la sicurezza del processo di produzione è in parte dovuta anche alla qualità della materia prima sinterizzata." Nel caso del tungsteno, ad esempio, Patrick Lamprecht aveva cambiato fornitore per motivi di qualità.
I materiali speciali hanno un punto di fusione elevato e vengono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni tecniche. Pertanto, i clienti dei prodotti PLM si trovano in quasi tutti i settori. "Forniamo ai clienti dell'industria, degli istituti di ricerca e sviluppo, dell'automotive, della tecnologia di microanalisi e della tecnologia medica prototipi e gruppi di piccole serie realizzati con materiali speciali di elevata purezza", afferma l'amministratore delegato Patrick Lamprecht, descrivendo l'ampia gamma di clienti. "Per noi il metallo speciale non è un caso speciale, ma un evento quotidiano: alcuni dei nostri componenti speciali erosi dalle macchine Sodick sono arrivati anche nello spazio", sottolinea con orgoglio.
Oltre alla lavorazione di materiali esotici, il produttore di utensili e stampi si caratterizza per la sua vasta gamma verticale di produzione. L'azienda copre un ampio spettro di processi produttivi nell'intero settore della lavorazione dei metalli. A tal fine, dispongono internamente di tutte le tecnologie comuni: fresatura a 3 e 5 assi, tornitura CNC, rettifica controllata da CNC, lappatura e infine elettroerosione a filo e a tuffo sulle macchine Sodick. Infine, lo stampista può tagliare fino a 3 mm con un laser a tranciatura fine e un laser nell'ordine dei centesimi nel settore delle lamiere sottili.
La produzione di elettrodi per saldatura a resistenza per grandi produttori automobilistici rappresenta circa il 25% del fatturato di PLM. Nel frattempo, tuttavia, i clienti principali sono produttori di apparecchiature di analisi nella tecnologia di analisi a raggi X o nel campo dell'ultra-alto vuoto, cioè ovunque si verifichino temperature elevate, sono necessari anche materiali ad alto punto di fusione in forma elevata di purezza e molibdeno o tantalio ecc. vengono utilizzati anche qui. “Altri clienti provengono dal settore aerospaziale o da produttori di sistemi di rivestimento e componenti specifici di macchine. Poiché praticamente non c'è nulla che non possiamo fare nei materiali speciali, la gamma di clienti è piuttosto ampia”, afferma Lamprecht.
Di conseguenza, l'azienda produce costantemente elettrodi in piccoli lotti, da 50 a 500. Secondo l'amministratore delegato, Sodick è un metodo di lavorazione efficiente. "Le macchine per elettroerosione vengono caricate in una pila e funzionano senza operatore per uno o più turni, a seconda delle dimensioni del lotto, in modo che l'operatore possa impostare un'altra macchina durante il funzionamento con più macchine", spiega.